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Diamantschneidklinge, Diamantsägeblatt, Keramikfliesenschneidklinge, Marmorschneidklinge, Granitschneidklinge, Sägeblatt

Kurze Beschreibung:

Diamantschneidklingen sind eine Art Schneidwerkzeug, das häufig bei der Verarbeitung von harten und spröden Materialien wie Stein, Beton, Fertigteilen, neuen und alten Straßen, Keramik usw. eingesetzt wird. Die Diamantschneidklinge besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: der Matrix und dem Messerkopf.


Produktdetail

Produkt Tags

Die Matrix ist der Hauptstützteil des geklebten Schneidkopfes, während der Schneidkopf der Schneidteil im Verwendungsprozess ist. Der Schneidkopf wird im Gebrauch kontinuierlich verbraucht, die Matrix jedoch nicht. Der Grund, warum der Schneidkopf schneiden kann, liegt darin, dass er Diamant enthält. Diamant ist derzeit das härteste Material, es schneidet das bearbeitete Objekt durch Reibung im Messerkopf und die Diamantpartikel werden mit Metall in den Messerkopf gewickelt.

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Herstellungsverfahren für Diamantschneidklingen:

1. Gesinterte Diamantschneidklinge: unterteilt in Kaltpresssintern und Heißpresssintern.

2. Schweißen von Diamantschneidklingen: Es gibt zwei Arten des Schweißens: Hochfrequenzschweißen und Laserschweißen. Durch Hochfrequenzschweißen werden der Messerkopf und das Substrat durch geschmolzenes Hochtemperaturmedium zusammengeschweißt, und durch Laserschweißen wird die Kontaktkante des Messerkopfs und des Substrats durch einen Hochtemperaturlaserstrahl geschmolzen, um eine metallurgische Kombination zu bilden.

3. Galvanisierte Diamantschneidklinge: Das Pulver des Schneidkopfes wird durch Elektroplattieren auf dem Substrat befestigt.

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Schneidstückklassifizierung:
1. Kontinuierliches Sägeblatt: Das kontinuierliche Sägeblatt wird normalerweise im Sinterverfahren hergestellt. Bronzebindung wird üblicherweise als Grundmatrixmaterial verwendet. Wasser muss hinzugefügt werden, um den Schneideffekt beim Schneiden sicherzustellen, und die Art der Lücke kann mit einem Laser geschnitten werden.
2. Schneidstück vom Sägeblatt: Sägezahn gebrochen, schnelle Schnittgeschwindigkeit, geeignet für trockene und nasse Schneidmethoden.

3. Schneidmesser vom Turbinentyp: In Kombination mit den Vorteilen der ersten beiden Elemente präsentiert der Sägezahn kontinuierlich eine turbinenähnliche, gleichmäßige konvexe Konkavität, die die Schnittgeschwindigkeit verbessert und die Lebensdauer verlängert.
Verschiedene Arten von Diamantsägeblättern werden für verschiedene Materialien ausgewählt, und verschiedene Pulverformulierungen sind für die Eigenschaften verschiedener Materialien geeignet, die einen direkten Einfluss auf die Qualität, Wirkung, Qualifizierungsrate und sogar Kosten und Nutzen der Materialprodukte haben.

Die Faktoren, die die Effizienz und Lebensdauer des Diamantkreissägeblattes beeinflussen, sind Schneidprozessparameter, Diamantpartikelgröße, Konzentration, Bindungshärte usw. Je nach Schnittenergie gibt es eine lineare Geschwindigkeit des Sägeblattes, eine Schnittkonzentration und eine Vorschubgeschwindigkeit.

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1. Geeignet zum Schneiden von Terrazzomarmor.
2. Schneiden von Zementpflaster, harten feuerfesten und nichtmetallischen Materialien.
3. Schlitzen von Straße, Brücke und Fluss.
4. Die Gravur der Straßenoberfläche und des Brückendecks.
5. Weit verbreitet im kommunalen Bau, beim Wiederaufbau von Straßen, beim Bau von Landebahnen auf Flughäfen, auf Betonpflaster und auf anderen Baustellen, besonders geeignet für das Schneiden von Asphalt- und Betonpflaster
In der Praxis ist die lineare Geschwindigkeit des Diamantkreissägeblattes durch die Ausrüstungsbedingungen, die Qualität des Sägeblattes und die Eigenschaft des zu schneidenden Steins begrenzt. Im Hinblick auf die beste Lebensdauer und Schneidleistung des Sägeblattes sollte die lineare Geschwindigkeit des Sägeblattes entsprechend den Eigenschaften verschiedener Steine ​​ausgewählt werden. Beim Sägen von Granit kann die lineare Geschwindigkeit des Sägeblattes im Bereich von 25 m bis 35 m / s gewählt werden. Für Granit mit hohem Quarzgehalt und schwerem Schnitt ist die untere Grenze der Lineargeschwindigkeit des Sägeblattes geeignet. Bei der Herstellung von Granitziegeln ist der Durchmesser des Diamantkreissägeblattes klein und die lineare Geschwindigkeit kann 35 m / s erreichen.
150 mm Diamantschneidklinge, 180 mm Diamantschlitzklinge, 350 mm Diamant-Sägeblatt, 400 mm konstant scharfes Kieselsägeblatt, 500 mm Betonsägeblatt, 600 mm Diamantwandschneidklinge, 700 mm Wandsägeblatt, 800 mm Diamantstapel Sägeblatt, 900 mm Diamantsägeblatt, 1000 mm Diamantsägeblatt, 1200 mm Betonsägeblatt.
Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Vorschubgeschwindigkeit des zu schneidenden Steins. Seine Größe beeinflusst die Säurate, die Kraft auf das Sägeblatt und die Wärmeableitung im Sägebereich. Sein Wert sollte entsprechend der Art des zu schneidenden Steins ausgewählt werden. Im Allgemeinen kann das Schneiden von weicheren Steinen wie Marmor angemessen erhöht werden. Wenn die Vorschubgeschwindigkeit zu niedrig ist, ist es günstiger, die Säurate zu verbessern. Wenn der Vorschub zu niedrig ist, kann die Diamantkante leicht geschliffen werden. Beim Sägen von Granit mit grober Kornstruktur und ungleichmäßiger Härte sollte jedoch die Vorschubgeschwindigkeit verringert werden, da sonst die Vibration des Sägeblattes eine Diamantfragmentierung verursacht und die Säurate verringert. Die Vorschubgeschwindigkeit des Sägebranits wird im Allgemeinen im Bereich von 9 m bis 12 m / min gewählt.
BOSENDA bietet alle Arten von Schneidscheiben / Diamantsägeblättern / Diamantschneidklingen an. Der Kopf ist scharf und verschleißfest, seine Lebensdauer ist länger als die der Schneidscheiben auf dem allgemeinen Markt. Wir bieten vollständige Spezifikationen für verschiedene Schneidscheiben und unsere Produkte werden auf allen Kontinenten verkauft. Wir können auch nicht standardmäßige Trennscheiben nach Kundenwunsch herstellen. 
BOSENDA Schneidscheibenkopfteil aus hochwertiger Hartlegierung, die die Scheiben haltbarer macht und die Lebensdauer verlängert.

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